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Tipos de kayak de mar
KAYAK TRAVESIA KAYAK RECREO KAYAK OPEN
KAYAK POLO KAYAK SURF HINCHABLE
 
KAYAK PLASTICO (PE) KAYAK PLASTICO (HTP) KAYAK DE PVC
KAYAK FIBRA DE VIDRIO KAYAK MADERA

 

 

 

 

KAYAK DE TRAVESIA

Kayak de travesía : Embarcación de gran eslora (de 4,50 hasta 5,50 m), con elevada capacidad de carga tanto en su interior (en los compartimentos estancos de proa y popa) como en su exterior (redes de cubierta). Ideal para navegaciones de largas distancias y en cualquier época del año. Posibilidad de instalar una quilla retractil para facilitar la navegación en travesías. Insumergible gracias a los 2 compartimentos estancos. Bañera ajustada al cuerpo. Fabricadas en PE (link) o fibra de vidrio (link). Són kayaks rápidos y maniobrables.

KAYAK DE RECREO

Kayak de recreo : Generalmente son kayaks de plástico de eslora más reducida (hasta 4,5 m), con un solo compartimento estanco o ninguno, con lo que la capacidad de carga se reduce. La bañera es más amplia para facilitar el acceso pero con pocos ajustes de regulación en los calapies. Requiere instalación de globos en habitáculo de proa o popa para ser insumergible en caso de vuelco. Son de progresión más lenta y no aconsejables para travesías de varios días.

 

KAYAK OPEN

Kayak Open : Son kayaks descubiertos, estables y ligeros, fabricados en plástico, para uso exclusivo en pequeños recorridos cerca de la playa y en verano. El kayakista va sentado con las rodillas semiflexionadas sobre la cubierta de la embarcación (bañera abierta), totalmente expuesto a las salpicaduras de la olas, etc. Pequeña o nula capacidad de carga. Insumergible al no tener habitaculos interiores, autovaciable. Resistentes al uso intensivo y playero. Algunos modelos se diseñan para usos especiales : buceo, pesca, biplaza.

KAYAK POLO

Kayak polo : Modelos de kayaks diseñados para practicar esta modalidad de deporte de grupo. Fabricados en Polietileno, de corta eslora.

KAYAK SURF

Kayak surf : Variación del kayak de aguas bravas para su uso en mar. Destinado exclusivamente para surfear olas, no para recorrer distancias. Fabricados en Polietileno, de corta eslora (hasta 3 m).

KAYAK INCHABLE

Kayak inchable : Fabricados en PVC para uso en aguas tranquilas y en mar para recorridos cortos cerca de la playa. Construcción en doble cámara para mayor seguridad, espacio de carga reducido, gran estabilidad pero de lenta progresión.

 

MATERIALES

 

KAYAK DE PLÁSTICO (Polietileno Rotomoldeado)

En general los kayaks de plástico se fabrican con la técnica del rotomoldeado. El material base es el Polietileno (PE) en polvo 100% reciclable. El Polietileno puede ser de distintas calidades :

· PE de baja densidad

· PE de media densidad

· PE de alta densidad

· PE de ultra alta densidad

 

En función de el tipo de plástico, las propiedades finales del kayak varían en cuanto a rigidez, dureza, impactos, abrasión, etc.

 

El proceso de fabricación de un kayak por rotomoldeado empieza :

 

El PE en polvo se introduce dentro de un molde de aluminio que gira por varios ejes dentro de un gran horno.

A medida que el molde se calienta, se va fundiendo el PE, empezando a extenderse el PE líquido por las paredes internas del molde. Todo el proceso es controlado informaticamente regulando los distintos factores :

Temperatura: El control de temperatura del horno está calibrado para proporcionar el óptimo punto de fusión y cocción, y preservar las propiedades del material. La temperatura alcanza los 200º o 220ºC

Tiempo: El tiempo destinado a cada fase de fabricación del kayak es crucial. Si el tiempo de cocción del PE es excesivo o insuficiente, el plástico no conservará sus propiedades y formará un kayak debilitado.

Rotación: La rotación del molde en su eje longitudinal extiende el PE de proa a popa, por la acción centrífuga. La velocidad y la duración de la rotación juegan un papel significante para el éxito del proceso de moldeado.

Balanceo: El molde se balance en un ligero movimiento en arco, permitiendo al material cubrir la sección intermedia del molde. La amplitud y frecuencia de este movimiento pendular está calculada para proporcionar una mayor capa de material en las areas del kayak que sufren más stress.

Cada modelo de kayak recibe un proceso de rotomoldeado distinto, programado para conseguir el grosor de material adecuado en cada zona en función del uso al que va destinado.

Enfriamiento: Cuando el proceso de cocción ha finalizado se extrae el molde del horno y empieza el proceso de enfriamiento. Un grupo de ventiladores fuerza el paso de aire por el molde y su interior para conseguir un enfriamiento gradual de ambos. Tras un enfriamiento controlado, el polietileno habrá adquirido la forma y dureza deseada.El control de la temperatura de enfriamiento evita posibles distorsiones o alteraciones del plástico. Alcanzada la temperatura correcta el kayak esté listo para ser retirado del molde.

proceso de rotomoldeado Tras desmoldar el kayak se revisan los perfiles y se pulen las juntas provocadas por las dos mitades del molde, de forma que la linea de unión queda practicamente invisible. El proceso de fabricación es más rápido que el de un kayak de fibra.

Los modelos en polietileno ofrecen una gran dureza, resistencia al impacto y durabilidad, pero son algo mas pesados y sin un acabado exterior tan fino como los de fibra de vidrio, siendo también más lentos.

Existen también otros procesos de fabricación de kayak con Polietileno.

 

KAYAK DE PLÁSTICO (Polietileno Extrusado Insuflado HTP)

 

Es un sistema de contrucción de kayaks distinto al rotomoldeado y poco común entre los fabricantes (Prijon y Eskimo).esquema fabricación con HTP

Una mezcladora combina el PE de alta densidad, el pigmento que dará color y un estabilizador-UV. Tras el mezclado, el material pasa a la extrusionadora, una cámara donde se deposita el polietileno, se funde y homogeiniza. Una vez que esta cámara está llena, el material fundido es inyectado a través de una boquilla con forma de anillo y es extrusionado al exterior con forma de tubo. Durante este proceso el espesor de las paredes del futuro kayak se controla ajustando la boquilla. Una vez que el tubo de plástico a alcanzado la longitud necesaria, las dos partes del molde del kayak se cierran alrededor del tubo. Empleando las agujas de insuflado molde de kayakse infla el tubo en el interior del molde, presionado el tubo del plástico contra el interior de las paredes del molde. Después de un periodo de enfriamiento de pocos minutos (pues el molde tiene un circuito interior de refrigeración) el casco del kayak esta terminado y se puede retirar. Un ciclo completo de fabricación dura de 5 a 6 minutos.

Con este proceso HTP (Polietileno Extrusado Insuflado) se consiguen kayaks más resistentes y ligeros que los elaborados con plástico rotomoldeado. El producto final es de mayor dureza y durabilidad, más resistente a la torsión, a la flexión y a los golpes.

 

KAYAK de PVC

El PVC se utiliza exclusivamente para los kayaks inflables. Pueden tener un doble cuerpo (interior de PVC y exterior de tela resistente a la abrasión) o con una sola cámara inflable. Existen modelos que combinan PVC y estructura interna rígida de plástico. Suelen ser piraguas tipo "open" para un uso limitado a pequeñas salidas en aguas tranquilas y sin la posibilidad de acercarse mucho a rocas salientes. La marca SEVYLOR fabrica este tipo de piraguas.

 

KAYAK de FIBRA DE VIDRIO

 

Los modelos en fibra de vidrio tienen un excelente acabado exterior que ofrece un muy buen deslizamiento. La fibra de vidrio ofrece la mejor relación precio/peso. Ligeras, rígidas, resistentes a la abrasión, pero con limitaciones en cuanto a su resistencia al impacto. Recomendables para su uso en aguas tranquilas, pero no en aguas bravas, en zonas de muy poco fondo o en el caso de usuarios "muy descuidados".

Fibra de vidrio: Utilizando técnicas de infusión de fibra de vidrio, kevlar o carbono junto con laminación con bomba de vacío se obtiene un producto fuertemente laminado y resistente. En un molde de dos piezas (casco y cubierta), se realiza un laminado de fibra de vidrio en combinación con resina de poliéster. El material se distribuye en menor o mayor cantidad para reforzar las zonas mas castigadas de la piragua.

La presión negativa ejercida por una bomba de vacío bajo un film de nylon comprime conjuntamente el laminado y el material del núcleo (fibra de vidrio). Después se inyecta la resina a través del laminado de fibra en el molde, optimizando la cantidad de fibra en el laminado.

La aplicación de una capa exterior de gelcoat (resina pigmentada) le dará el color, acabado fino, resistencia a la abrasión y a los rayos ultravioletas. Casco y cubierta se unirán, formando una sola pieza, a partir de una junta interior. El proceso de fabricación es muy artesanal.

Otros materiales usados en la fabricación de estos kayaks de composite són :

Resina de vinylester (Flexibilidad) La resina de vinylester (forma modificada de epoxi) usada en la construcció n de todos los kayaks de composite se asemeja a las resinas epoxi usadas en la industria aeroespacial. Es conocida por su flexibilidad y capacidad de soportar la distorsion sin romperse. Además de superar las propiedades mecánicas de las resinas de polyester, la flexibilidad de la resina de vinylester es tres veces superior, y de fácil reparación en caso de roturas.

Kevlar (Ligereza) Kevlar es más ligero pero igual de resistente que la fibra de vidrio. Sucesivas capas de Kevlar se aplican a una primera capa de fibra de vidrio para asegurar una buena unión con la superfície de gelcoat.

Carbono (Extrema ligereza) Combinando Kevlar y Carbono se obtiene un material muy ligero pero sumamente delicado, lo que requiere usar estos kayaks con muchas precauciones.

KAYAK de MADERA

Aunque minoritario, también existen kayaks fabricados en madera (estilo esquimal) o en combinación de madera y textil impermeable (marca Klépper) desmontables en 15 minutos para llevar dentro del coche. La mayoría de los kayaks fabricados artesanalmente por kayakistas particulares son de madera, a partir de planos disponibles en numerosa bibliografía o en internet.

 

Kayak de madera estilo esquimal y kayak de madera y tela desmontable

 

 

 

 

 

 


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Ruben Adalia Masats © octubre 2007, kayak de mar
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